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重量法必须是人工操作，而X射线荧光光谱法的优点是快速，且能集批自动分析。

也有其他仪器法如库伦法、辉光光谱法，或者直接用测厚仪测定镀层的厚度等。不同方法的测定结果会有差异。但国内外的产品标准中推荐的都是重量法或X射线荧光光谱法。一旦测量结果出现异议，应采用重量法作为仲裁方法。

由于镀锌板的镀层重量在带钢板宽方向存在着不均匀性，尤其是热镀锌板，因此不同位置的镀层重量是不同的。

热镀锌工艺    热镀锌工艺按前处理方式分为熔剂法和保护气体还原法。后者又分老法和新法——森吉米尔法和改良森吉米尔法。

熔剂法

   是把经过退火处理的钢板进行酸洗，清除其表面上的氧化物，再通过含有ZnCl2和NH4Cl的熔剂槽进行化学处理，然后进入熔融的锌锅镀锌。从锌锅出来的带钢直立向上引出，经气刀擦拭控制镀层厚度。

保护气体还原法

   是现代带钢连续热镀锌采用得普遍和广泛的一种工艺，典型的即森吉米尔法。特点是将连续退火和镀锌连接在一条作业线上，取消了熔剂法中的酸洗、熔剂处理等操作。带钢先进氧化炉烧掉表面残存的乳化液并生成蓝色氧化膜，然后带钢进入还原炉进行再结晶退火，同时表面氧化膜被氢还原成海绵状铁；后带钢在保护气氛中冷却到稍高于锌液温度下进入锌锅镀锌。

改良森吉米尔法

   是从老法发展和改进形成的。该法的核心是带钢先进行无氧化加热，去除表面油脂、灰尘和水分，然后进入充有含氢15％～30％和氮85％～70％的保护气体的还原炉内完成常化或再结晶退火并还原表面的氧化铁。改良森吉米尔法镀锌的工艺流程。老法的氧化和还原是分别进行的，而新法则将无氧化快速加热炉同还原炉用通道连接，带钢从无氧化加热炉内通过时几乎不发生氧化。新法同老法相比：可提高机组产量；降低了保护气氛中氢的浓度，从而减少了成本和氢炸裂的危险性；还原炉排出的废保护气体在无氧化加热炉内燃烧可节约一部分燃料；省掉了还原炉前的密封辊构件。

   20世纪80年代中国在上海建成的现代化热镀锌机组的工艺流程如图2所示。该机组的特点是：卧式的氧化还原炉为大大缩短机组长度的立式炉所取代，带钢表面清洁，板形好有利于镀层厚度控制；采用电感应加热陶瓷锌锅，锌液成分均匀，不产生底渣，锌锅寿命长；装有防颤辊用来保持带钢运行稳定；二辊光整机和拉伸弯曲矫直机均配有换辊装置，可在不中断带钢运行的情况下同时更换上下辊；设有在线镀层测厚仪，可自动控制镀层重量；全线操作由计算机控制。

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